离心机工作原理示意图 曝气机

 离心机工作原理示意图特点： 

1、自重定位，安装方便，可在不中断工艺运行的状态下自由布置

2、设计结构紧凑，利用自吸功能无需外接气源；    

3、主机潜水作业减少占地面积，噪音小；    

4、可直接在氧化塘中使用，节省基建成本；    

5、 立移动的曝气装置，曝气时兼有搅梓功能；    

6、底盘可根据用户要求作特定设计。 

工作原理：

     离心机工作原理示意图采用电机和叶轮直接传动，利用叶轮旋转所产生的离心力排开周围水形成低压区吸入水流同时，在叶轮 处制造真空而吸入空气，在混气室中气与水充分混合形成均匀的气水混合液，在离心力作用下快速排出。    

      由于水流喷射*，造成有效的水流循环，使空气被剪切成大量的微小气泡。大大提高了其表面积，且由于气泡上升缓慢使空气中大量的氧溶于水中，使得该机动力效率优于其它种类的曝气机。

技术参数：

曝气机由潜水电机、进气室、混合室、叶轮、导轮、底座、进气管和消音器组成。进气管上端连接消音器，空气吸入口位于水面之上，下端与进气室联通。运行时由于叶轮旋转，高速水流从叶轮出口流出经混合室形成负压，因而空气经进气室被吸入混合室与污水混合，气水混合液从混合室流道高速喷射，完成对污水的充氧。经专门设计的曝气机可使曝气达到**性能。

电机

曝气机的电机为三相鼠笼式电机，防护等级为IP68，绝缘等级常规为F级；电机可连续运行，亦可每小时启动10次以内；电机负载在额定功率以内时，其额定电压偏差为380V±5%；电机温升由周边循环水流冷却。电机轴与转子组成转子总成，是作为一个整体部件提供的。

油室

由轴承座与机封座形成的空腔，内储32号机械润滑油用于润滑和冷却机封，并具隔离泄漏液作用。

轴承

均采用进口一次性润滑轴承，设计使用寿命100，000小时以上。

密封

曝气机端面、径向密封用O型圈和平面密封胶进行密封；电缆入口密封采用特殊加工的水密电缆以阻隔外部液体进入电机；轴向密封采用双向机械密封，分别对电机和油室进行密封；外表多遍涂刷的防腐漆和聚氨脂面漆有效地防止了周边液体对电机、油室内的渗透。

监控装置

额定功率2.2kW及以上的曝气机，分别通过已设置的超温传感器（定子内装有两个串联在一起的的热敏开关，温升至135℃时开关断开，切断电源）和油室泄露保护器（油室装有泄露探头，适时反映油室内油水混合物电阻值的变化）对电机超温和油室泄漏进行保护和监控。

叶轮

叶轮的优化设计保证了高效、无阻塞运行。

混合室

 空气经进气室进入混合室进行气水混合，混合均匀、高效，并可控制喷射方向。

使用条件

介质温度：40℃

被输送介质PH值：5-9

每二次启动间隔时间不小于10分钟