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双鼓粉碎格栅由潜水电机、齿轮箱、侧板、传动轴、切割刀片、立式转鼓、密封件、安装支架、辅助格栅、潜水电缆、电气控制箱、备用人工格栅等部件组成。电机启动后,刀片及立式转鼓同时不等速转动,污水中的固体漂浮物随着污水进入转鼓区后被旋转的栅网截留并送入切割区,两组不等速转动的刀片迅速进行轴向和径向切割,将其粉碎成8—10mm的细小颗粒,粉碎后的小颗粒由水泵抽水一起流走,有效地防止水泵缠绕、堵塞。
进口粉碎格栅根据不同的进水量,在设计进水渠道的宽度及深度时都应考虑到格栅的需要。与传统的机械格栅相比,粉碎型格栅机具有更小的水头损失,相同流量下所需的进水渠道宽度和深度都较小。,机械密封:耐高压,可达6.3kg/cm2;无需清理,无需调整填料压盖;高流量侧栏:增加流量;减少水头损失;引导颗粒进入切割室
粉碎格栅除污机所能破碎的物品有:破布、玻璃、纸制品、木制品、生理用品、空罐、渣滓、橡胶制品、绳类、软管、皮制品、塑料品等。
一体化泵站粉碎格栅的刀片更换简单,维护方便;高强度合金刀盘保证设备工作的高效率及使用寿命。 粉碎格栅在安装时,需要先把粉碎型格栅轨道用螺栓固定好,然后将设备两边的侧板安装在主机两侧,用螺栓固定,安装完后通过已安装好的轨道插入渠道中。安装时注意,设备插入轨道时,需保持上下滑轮一直,避免损坏轨道。主机安装完毕后,将溢流格栅沿安装轨道插入渠道内置于设备上方即可。
双转鼓粉碎型格栅在设备维护前,务必保证粉碎型格栅与电源切断并无法被意外启动,保证格栅或其部件的稳定性,不会滚动或倒下,以免造成人员受伤或物品损毁。定期检查与维护可确保粉碎型格栅的操作更加可靠。维护检查时,注意刀片磨损严重会导致前沿不平衡,电动机就会有由于阻塞而过载。其次,需检查密封圈是否存在漏油、电机中的液体是否有泄漏。然后检查电缆电线、启动装置和监控装置是否有故障,如有故障需立即维修。
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