详细介绍
框式搅拌机控制系统产品简介:
框式搅拌机根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌机,对化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。框式搅拌机一般使用于粥状物料的搅拌。
框式搅拌机可视为桨式搅拌机的变形,其结构比较坚固,搅动物料量大。如果这类搅拌机底部形状和反应釜下封头形状相似时,通常称为锚式搅拌机。框式搅拌机直径较大,一般取反应器内径的2/3~9/10,50~70r/min。使用于低粘度液体时,锚式叶轮的叶径与罐径比为0.7~0.9,对于高黏度液体则为0.8~0.95,转速通常为10~50r/min。框式搅拌机与釜壁间隙较小,有利于传热过程的进行,快速旋转时,搅拌机叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来;慢速旋转时,有刮板的搅拌机能产生良好的热传导。这类搅拌机常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。
框式搅拌机控制系统
产品优势:
框式潜水搅拌机可视为桨式搅拌器的变形,其结构比较坚固,搅动物料量大。框式搅拌器与容器壁间隙较小,有利于传热过程的进行,常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。 框式搅拌器直径较大,一般取反应器内径的2/3~9/10,50~70r/min。快速旋转时,搅拌器叶片所带动的液体把静止层从反应容器壁上带下来;慢速旋转时,有刮板的搅拌器能产生良好的热传导。框式搅拌器一般使用于粥状物料的搅拌,搅拌转数以60-130r/min为宜,适用的**黏度为200~300Pa·s。驱动装置采用普通电机或防爆电机、摆线针轮减速机,驱动装置主轴通过联轴器与搅拌轴联接,搅拌轴由轴承支承,具有足够的强度和较高的稳定性。搅拌机桨叶采用90度叶桨,可产生径向和环向分流,使物料与水快速充分混合,满足工艺要求。
性能特点:
1、搅拌机桨叶采用框式搅拌形式,其动力效率高。根据池型及搅拌工艺要求可采用单层、双层或多层桨叶,可使搅拌介质同时产生径向和环向流动,可在要求的混合时间内达到需要的搅拌强度,满足混合速度快、均匀、充分等要求,且水力损失小,并可广泛适应搅拌介质比重、浓度、酸碱度、温度及粘度的变化,以满足各种搅拌工况的要求。
2、驱动装置主轴通过联轴器与搅拌轴联接,搅拌轴间均采用法兰联接形式联接,搅拌轴由双列角接触推力球轴承和滑动轴承支承,具有足够的强度和刚度,并具有较高的稳定性。滑动轴承由油室内的润滑脂润滑,可确保设备长期可靠地运行。
3、传动环节少,机械效率高,结构紧凑,运行平稳;
4、占地面积小,处理量大,能耗低。安装、运行、维护费用低;
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