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GSHP-2400火电及水电厂取水口机械格栅机
回转耙式格栅除污机,GSHP型回转耙式格栅除污机用途:
GSHP型回转耙式格栅除污机(又称“固液分离器”),广泛应用于城市污水处理厂、自来水厂、泵站、电厂进水口,自动拦截并清除水中的漂浮物,保证下道工序的正常运行;也可用作纺织、印染、屠宰、制革、造纸、制糖、酿酒、食品加工中的固液分离。
主要特点:
1、由于回转耙式格栅除污机的栅条置于齿耙牵引链的中间位置(其它机械格栅置于牵引链之下),改变了齿耙在清捞过程中的运动方向(与其它格栅相反),避免把硬物带入底部将齿耙及牵引链卡死;
2、在减速机输出轴端的链轮盘上安装了过载安全保护装置,以避免因意外原因过载面损坏设备;
3、由于格栅机回转链配带多个除污齿耙,使得除污效率高,清污*;
4、结构紧凑、电气控制简单,便于实现自动化。
构造及工作原理:
GSHP型回转耙式格栅除污机主要由驱动装置、机架、主轴、栅条、托渣板、齿耙及牵引链组成。
在电机驱动下,通过减速机减速后,带动链轮与链条运动,固定在回转链条上除污齿耙链条在栅后运动到底部,经过导轮后翻转到栅前迎水面的位置,继续运动插入固定栅条的间隙中上行,把栅前拦截的污物提升带出水面,并随着链条的运动到出渣口处自动翻转,污物自卸到格栅后的输送机或渣桶中,完成除污过程,液体则通过栅条的栅隙流过,整个工作状态连续循环进行。
主要技术参数及安装尺寸:
主要结构及工作原理:
GSHP型回转耙式格栅除污机由架体总成、齿耙组合、传动机构、扭矩保护装置、清渣机构、底脚、水下链轮组合、栅条等部件组成。
1、主要结构
(1)格栅本体呈整体式结构,在厂内平台上组装、调试,空机试运行8小时后出厂。
(2)栅条采用定制扁钢。
(3)链条采用特制的宽链板不锈钢链条,链条的安全系数不小于6,并设有链轮张紧调节装置。在链槽中运转时,不需增加其他阻渣装置,即可有效防止栅渣缠入链槽,避免了卡阻现象。
(4)链槽内装设特殊材料垫层,既减小了运行时的磨擦阻力,又减小了运行噪声。
(5)传动机构根据需要可采用轴装式回转减速机,并设机械过扭矩保护装置。并配置张紧轮装置,拆装方便,外形精巧美观。
(6)除污耙齿采用热铸冲压加工成形,齿形精度高,与栅条啮合准确,除渣干净*。
2、工作原理
本机装有多个齿耙在链条组的驱动下作回转运动,使齿耙从下往上对格栅片做清污提污动作(齿耙链在栅条前作回转运行),捞取污水中飘浮物、草木、纤维、橡塑等固体垃圾,清污率大于95%。
根据用户需要,控制系统可实行全自动控制,一般由时间自动起停,并可根据用户要求配置。发生过扭矩会及时报警并立即自动停机。在无人看管下照样进行工作。
回转耙式格栅除污机,GSHP型回转耙式格栅除污机主要部件材质
回转轴:不锈钢
齿 耙:不锈钢
链 条:不锈钢
支撑架体:不锈钢
紧固件:不锈钢
电器控制系统
客户可选配,电机保护空气开关、接触器、热继电器、起停控制按钮、起停指示灯、手动/自动转换开关、紧急停车按钮、故障报警指示灯,并配有PLC输入、输出接口,能够实现设备手动/自动状态、运行状态和故障的远程监测和设备远程控制
设备设计、制造、检验所遵循的标准
该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中按国家有关标准或规程执行.
设备的可靠性及耐久性
1、整机使用寿命在25年以上,*运行时间在5年以上
2、减速机、轴承:设备每年检修一次,使用年限不少于10年
3、电器装置:不少于10年
4、防护层:在5年以上。
设备的防腐
铸件除锈达Sa2.5标准。
碳钢件涂富锌底漆,云母氧化铁中间漆、环氧面漆、漆膜总厚度不低于250μm。
不锈钢部件加工完后对其进行表面钝化处理或外表进行油漆处理。
包装前对机加工面按GB4879标准要求做防腐处理。
运输、安装过程中涂层破损,严格按涂装工艺进行修复,其质量水平不低于原涂层的质量水平。
GSHP-2400火电及水电厂取水口机械格栅机
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