带式输送机 无轴螺旋输送机

带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒）；另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。

 调试

带式输送机在工作中出现的故障及调式方法如下：

①  胶带跑偏

a  胶带跑偏的原因

滚筒和托辊安装不正，水平误差较大；胶带接头接口与中心线不垂直；下带下积煤过多，将胶带挤向一侧；给料（煤）偏于一侧；拉紧装置调整不当。

b  胶带跑偏的预防及处理方法

 调整滚筒和托辊；重新接头，要求达到平直；清理带下的积煤；调整溜煤嘴的中心线与胶带中心线重合；调整拉紧装置。

②  胶带打滑

a  胶带打滑的原因

电动滚筒和胶带间的磨擦系数设计与实际值不符合；满载停车后再开车时，胶带被煤压住；胶带张力不足；超载运行；水煤严重。

b  胶带打滑的预防及处理方法

增大备用磨擦系数或减小胶带与滚筒相遇点的张力；停车前，关闭给煤机闸门，拉空胶带。胶带被煤压住时，应先清除一部分胶带上的货载再开车；控制给煤量，禁止超载运行。

③  胶带纵向撕裂

a  胶带纵向撕裂的原因

胶带接头有严重的变形及坏损；大块物料或铁器卡住胶带；胶带跑偏；有杂物、煤或矸石块卷入滚筒与胶带间。

b  胶带纵向撕裂的预防及处理方法

及时更换胶带接头金属卡子及维修严重变形或破损的胶带接头或重新连接胶带；控制大块物料及铁器给到输送机上；发现有卡阻物时，应及时清除；增加调心托辊和防跑偏保护装置；及时清除胶带与滚筒间的夹杂物。

④  断带 a   断带的原因

胶带张力不够；胶带超期使用，严重老化；水煤冲砸胶带，大块物料及铁器等卡住或冲砸胶带；胶带接头质量低劣；胶带接头严重变形或损坏，胶带接头处的金属卡子损坏；胶带跑偏被机架卡住；胶带张紧装置作用在胶带上的张紧力过大。

b   断带的预防及处理方法

更换符合要求的胶带；胶带达到使用寿命期*，应及时更换；严格控制水煤、大块物料及铁器给到胶带上；去掉质量低劣的胶带接头，重新连接胶带；去掉严重变形或损坏的胶带接头，重新连接胶带，更换金属卡子；将 张紧装置的张紧力调整合适；发生断裂事故后，可采取以下步骤处理：

①清除断带处胶带上的浮煤；

②用卡板卡住断带的一头；

③用卡板卡住断带的另一头；

④松开胶带张紧装置;

⑤裁齐胶带断头；

⑥用金属卡子、冷粘或硫化方法连接胶带；

⑦经试运转，确认无问题后，再正式投入使用。