螺旋压榨机原理

螺旋压榨机原理属于环境保护机械技术领域。由驱动装置、料筒(含机架)、进料斗、网格、出水斗、螺旋杆、出渣管、电器控制箱构成。螺旋杆6置于进料斗3范围内的区段上的叶片为薄叶片10，置于进料斗3范围外的区段上的叶片为厚叶片11，含机架的料筒2内设置支承装置7，螺旋杆6的首端插接在驱动装置1内，末端搁置在支承装置7中，电器控制箱9内设有驱动装置正反运转的自动控制程序。本实用新型结构合理简单紧凑，生产制造容易，使用操作管理方便。增加了整机的功能，提高了使用性能，节省能源，延长使用寿命，是理想的输渣压渣一体化设备，有很好的推广应用价值和市场前景。

螺旋压榨机原理适用于城镇污水处理厂、住宅小区污水预处理装置、市政雨/污水泵站及自来水厂等的栅渣处理，它主要与格栅等设备配套使用，将栅渣进行输送、压榨及脱水。

结构及工作原理： 该设备采用无轴螺旋式，当物料从输送压榨机的进料斗进入，依靠螺旋叶片的旋转将物料推移滑行，沿U型输送槽送至压实区，在压榨管及出料门盖的反弹簧压力下，使栅渣压榨脱水，脱水后的栅渣强制打开压力板落至垃圾小车内外运，挤压的渗水则通过回水管路流入格栅井中。

主要特点：

驱动装置采用轴装式平行轴斜齿轮式减速电机，结构紧凑，运行平稳安全；U型槽内设有内衬，耐磨性能强、使用寿命长；它采用无轴螺旋叶片及出口带压力式门板的结构形式，集输送、压榨、脱水于一体。 与其他输送设备相比，具有结构简单，密封性能好，可中间多点给料或卸料，操作安全方便，制作成本低，布置灵活，使用寿命长。

构造及输送过程:螺旋输送压榨由驱动装置、无轴螺旋、U型槽、支架、衬板、盖板、进口料、挤压段、出口料和排水管组成。物料由进料口输入，在螺旋推动下栏渣前移到挤压段脱水后从出料口排出，挤压出的水流经排水管并引入栏渠中。

螺旋输送压榨清污机配套产品芳雨水利质量好 LY型螺旋输送压榨机主要用于对各类污水处理过程中，经过格栅机捞取出的残渣进行输送、挤压脱水，使垃圾缩小体积，排除水份，降低含水量。工作时螺旋叶片在电机减速机的带动下旋转，通过螺旋输送作用，把落入输送槽中的栅渣输送挤压至出渣管，由于出渣管出口处设有压力板，使得栅渣得到叶片的充分挤压出料。压榨出污水通过输送槽底部的流水孔流出，栅渣由出渣管的出渣口排出，达到压榨分离作用。