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无轴螺旋输送机介绍

更新日期:2021-11-02   浏览量:905

组织结构

无轴螺旋输送机主要由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬板、进料口、出料口、机盖(需要时)、底座等组成。

驱动装置:采用摆线针轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机,设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端,使螺旋体在运转时处在受拉状态。

头部装配有推力轴承,可承受输送物料时产生的轴向力。

机壳:机壳为U型或O型,上部加防雨型机盖,材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。

无轴螺旋体:材质为不锈钢或碳钢。

槽体衬板:材质为耐磨的塑料板或橡胶板或铸石板等。

进、出料口:有方形和圆形两种,一般进、出料口形式由用户决定。

应用范围

螺旋输送机具有结构简单,制做成本低,密封性强、操 作安全方便等优点,中间可多点装、卸料.广泛用于化工、 建材、冶金、粮食等部门,在倾角β< 20 °的情况下,输 送粘度不大、不易变质、不遑(来不及)结块的粉状、颗粒状和小块物料.

常见问题

无轴螺旋输送机叶片损坏原因及解决办法

1>、叶片过薄,由于无轴螺旋输送机缺乏中间轴,所有的受力点都在叶片上,因此叶片的厚度对该设备的实际使用有着非常重要的影响。选择一个适当厚度的螺旋叶片,直接影响着无轴螺旋输送机的使用效果。

2>、叶片轴距过小,螺旋管径选择不当。输送粉料或者片状物料的时候,往往由于叶片轴距过小,造成挤压力过大,直接损伤叶片,随着轴的转动,再厚的叶片也会产生一定量的损伤。另外一个原因管径较小,同样也会造成压力过大。导致叶片损伤严重。再采取以上两种措施之后,同时可以降低叶片转速。来达到这一效果。

日常维护管理

螺旋输送机在使用过程中,一定要注意日常的保养维护,这样才会较大程度地跟沙子烘干机配合好,保证生产量及效率,也使设备的使用寿命延长 

(1)应定时向轴承、齿轮和链条等传动件加润滑油。

(2)箱送机停用后,应检查螺旋叶片磨损情况,磨损严重时补焊。

(3)输送量不可过载,否则物料排不出,引起螺旋轴弯曲和箱体涨坏。

(4)输送的介质沮度较高时,应注意箱体的伸缩变化是否自由而无卡着的地方,若有抓紧解决。

(5)输送机在运转中,发出的噪声刺耳时,应打盖检查,排除故障。

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